Mô tả dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất nhôm định hình là một hệ thống sản xuất tự động tích hợp nhiều độ chính xác quá trình như vậy như nấu chảy, ép đùn, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt. Với quy trình tiêu chuẩn hóa và thông minh thiết bị, nó chuyển đổi các thỏi nhôm thành các sản phẩm nhôm định hình hiệu suất cao khác nhau. Các hồ sơ có lợi thế của nhẹ, độ bền cao, chống ăn mòn, dễ gia công và có thể tái chế. Chúng rộng rãi thích nghi với nhu cầu tùy chỉnh của nhiều lĩnh vực và là nhà cung cấp vật liệu sản xuất cốt lõi trong ngành công nghiệp hiện đại và xây dựng.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định, hiệu quả, tạo ra hồ sơ với kích thước chính xác và hiệu suất tuyệt vời. Đó là được áp dụng rộng rãi trong các giải pháp sản xuất profile nhôm dùng trong cửa ra vào và cửa sổ, linh kiện ô tô, thiết bị chiếu sáng, bộ phận thiết bị gia dụng, bộ tản nhiệt, khung lều, thang và tải - mang pallet. Việc lựa chọn dây chuyền sản xuất này cho phép doanh nghiệp mở rộng phạm vi sản xuất, giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi, biến nó thành sự lựa chọn thiết bị lý tưởng trong lĩnh vực gia công hợp kim nhôm.
Biểu đồ dòng sản xuất
Thỏi
→tan chảy
→Đúc phôi
→Phun ra
→Lão hóa
→Xử lý bề mặt (Anodizing/Điện di/Sơn tĩnh điện)
→Kiểm tra & Đóng gói
Ưu điểm của chúng tôi
Thiết bị chính
Lò nấu chảy và giữ làm tan chảy các thỏi nhôm và vật liệu tái chế một cách hiệu quả, duy trì nhôm nóng chảy ở nhiệt độ ổn định, đồng thời thực hiện tinh chế và đồng nhất để đảm bảo chất lượng hợp kim ổn định. Nó cung cấp nhôm nóng chảy liên tục đến dây chuyền ép đùn, khiến nó trở thành một trong những bộ phận cốt lõi thiết yếu nhất trong cấu hình nhôm sản xuất.
Máy ép đùn định hình nhôm là một loại máy chủ chốt dùng để gia nhiệt phôi nhôm và ép đùn chúng qua khuôn để tạo thành các mặt cắt ngang khác nhau. Được hỗ trợ bởi hệ thống thủy lực hiệu suất cao, máy ép ép nhiệt phôi qua khuôn, định hình nó thành các biên dạng xây dựng, biên dạng công nghiệp, biên dạng tản nhiệt, biên dạng đường ray, và nhiều sản phẩm nhôm khác. Với các tính năng như tự động hóa cao, điều khiển chính xác và tiết kiệm năng lượng, máy ép đùn là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất nhôm định hình, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Đế làm mát là thiết bị quan trọng trong dây chuyền ép đùn profile nhôm dùng để làm nguội nhanh nhôm ép đùn hồ sơ. Sử dụng làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước hoặc kết hợp cả hai, nó sẽ hạ nhiệt độ cấu hình xuống một mức thích hợp để xử lý hoặc xử lý thêm trong khi vẫn duy trì độ ổn định kích thước và chất lượng bề mặt. Giường làm mát thường làm việc với một hệ thống băng tải để cung cấp khả năng làm mát liên tục và đồng đều cho các cấu hình có mặt cắt ngang khác nhau và kích cỡ.
Bộ gia nhiệt khuôn được sử dụng trong quy trình ép đùn nhôm định hình để làm nóng khuôn ép đùn đến nhiệt độ tối ưu. Nó đảm bảo dòng chảy nhôm trơn tru, giảm thiểu khuyết tật bề mặt và kéo dài tuổi thọ khuôn. Máy sưởi cung cấp nhiệt ổn định nguồn thông qua hệ thống sưởi bằng điện hoặc gas và hoạt động với hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động để duy trì chính xác khuôn nhiệt độ để sản xuất hiệu quả và ổn định.
Máy làm thẳng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất nhôm định hình để khắc phục sự uốn cong và biến dạng sau đùn. Nó đảm bảo độ thẳng và độ chính xác kích thước tốt của các cấu hình nhôm. Máy sử dụng nhiều con lăn để tác dụng lực đồng đều, cho phép các biên dạng được làm thẳng một cách trơn tru mà không làm hỏng bề mặt. Nó phù hợp cho kích thước và hình dạng biên dạng khác nhau và giúp cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể trước khi xử lý tiếp.
Lò cắt nóng phôi đơn được sử dụng trong quá trình tiền xử lý đùn nhôm: nung phôi, giữ và cắt. Đó là công nghệ mới kết hợp các công nghệ mới như gia nhiệt đột ngột, cắt nóng thủy lực, v.v. Nó được áp dụng rộng rãi bởi người dùng vì sản xuất linh hoạt, tốc độ gia nhiệt nhanh, mức độ tự động cao, môi trường hoạt động tốt, tiêu thụ năng lượng thấp, vv
Lò lão hóa được sử dụng trong quá trình xử lý nhiệt các cấu hình nhôm để lão hóa nhân tạo. Bằng cách nung nóng nhôm cấu hình ở nhiệt độ và thời gian được kiểm soát, nó thúc đẩy sự kết tủa của các nguyên tố hợp kim, cải thiện vật liệu độ bền, độ cứng và độ ổn định, đồng thời duy trì độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt. Lò lão hóa là thích hợp cho các trạng thái nhiệt độ khác nhau như T5 và T6, được sử dụng rộng rãi trong các cấu hình nhôm hiệu suất cao cho ứng dụng xây dựng, công nghiệp và giao thông.
Sau khi ép đùn, các cấu hình nhôm thường được xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu thời tiết, và vẻ ngoài thẩm mỹ, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Quy trình xử lý bề mặt của chúng tôi bao gồm anodizing, sơn và sơn tĩnh điện. Để biết thêm thông tin chi tiết và mô tả quy trình, vui lòng tham khảo Danh mục xử lý bề mặt.
Sau khi ép đùn, các cấu hình nhôm thường được xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu thời tiết, và vẻ ngoài thẩm mỹ, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Quy trình xử lý bề mặt của chúng tôi bao gồm anodizing, sơn và sơn tĩnh điện. Để biết thêm thông tin chi tiết và mô tả quy trình, vui lòng tham khảo Danh mục xử lý bề mặt.
Vật tư tiêu hao
